一、啤酒廢水達標難，難在哪幾個環(huán)節(jié)

啤酒廠廢水的第一個特點是水量集中。糖化車間每生產一鍋麥汁，就要排一次洗糟水，麥糟水COD濃度高達幾千到上萬毫克每升；發(fā)酵罐CIP清洗水、瓶箱沖洗水也是周期性排出，廢水量在幾個小時內劇烈波動。污水站如果按平均流量設計，高峰時段必然超負荷。

第二個特點是懸浮物顆粒雜亂。麥糟水里的麥皮、胚乳碎粒，顆粒從零點幾毫米到幾毫米都有；廢酵母泥是典型的膠體懸浮液，沉淀速度慢；灌裝線沖洗水里還有瓶標紙、碎玻璃渣。這些懸浮物如果不提前去除，直接進厭氧罐，會在罐底沉積，降低反應器有效容積，厭氧顆粒污泥也會被破壞。

第三個難點是COD和懸浮物糾纏在一起。麥糟水的COD有相當一部分來自懸浮固體的溶出，把固形物提前分離掉，COD濃度能下降三四成。很多啤酒廠污水站達標困難，根源就是前端固液分離不徹底，把處理壓力全壓在了生化系統(tǒng)上。把源頭分離開，生化負荷降下來，出水達標才有底氣。

二、麥糟不是廢料，是能賣錢的飼料原料

麥糟回收是啤酒廠最直接的降本途徑。麥糟是麥汁過濾后的固體殘留物，蛋白質含量高、纖維豐富，濕麥糟直接賣給附近養(yǎng)殖場做牛飼料，或者脫水后做配合飼料原料。一個年產10萬噸的啤酒廠，每年產生的濕麥糟超過10萬噸，按濕麥糟每噸幾百元的市場價，光這一項就是每年上千萬元的收入。

麥糟能不能賣出好價錢，關鍵看含水率。含水率80%的濕麥糟，運輸成本高、易發(fā)霉，養(yǎng)殖場收購壓價；經過離心脫水把含水率壓到70%左右，體積明顯縮小，運輸半徑擴大，售價也隨之抬高。用臥螺離心機處理麥糟水，出渣含水率可控制在65%到75%，直接達到飼料原料的收購標準。

還有一個被很多啤酒廠忽略的場景是發(fā)酵車間排出的廢酵母泥。廢酵母含水量高，COD濃度極高，直接排放污染負荷大。用離心機把酵母濃縮回收，可以做飼料添加劑或提取酵母抽提物，清液COD大幅下降，再進污水站就輕松得多。一條酵母回收線，既解決環(huán)保問題，又多出一項副產品收入。

三、一臺離心機，前段麥糟水和末端污泥都能管

啤酒廠的固液分離需求其實是兩處。前段是麥糟水，量大、顆粒相對粗、有回收價值；后段是污水站的剩余污泥，顆粒細、含水率高、需要減量。一臺臥螺離心機可以把這兩處都管起來，區(qū)別在于進料濃度和差轉速的設定。

處理麥糟水時，麥糟漿料直接進離心機，粗顆粒在轉鼓內快速沉降，螺旋連續(xù)推出干麥糟，清液返回糖化水系統(tǒng)或進污水站。處理污泥時，先把二沉池的剩余污泥濃縮到含固率2%到4%，再進離心機脫水，出泥含水率可降到75%到80%，污泥體積比原來縮小七八成，外運費用大幅下降。

正達環(huán)保的LW系列離心機采用雙變頻雙電機，差轉速連續(xù)可調，兩種工況切換只需要調整運行參數(shù)，不需要更換設備。轉鼓采用離心澆筑工藝，內壁致密均勻，麥糟里的砂粒雜質不會快速磨損轉鼓；差速器行星齒輪傳動加稀油潤滑系統(tǒng)強制循環(huán)供油，24小時連續(xù)運轉的可靠性有保障。

四、LW360與LW450參數(shù)對照

中小型啤酒廠、日產廢水量500噸以下，推薦LW360；日產廢水量500到1000噸，或者麥糟量和污泥量都大的廠，推薦LW450。參數(shù)對照如下。

參數(shù)項	LW360	LW450
轉鼓轉速	3200 r/min	3000 r/min
分離因數(shù)	3136	2265
處理量	5-15 m3/h	8-20 m3/h
電機功率	11/22 kW	15/37 kW
設備重量	2300 kg	3800 kg
外形尺寸（L×W×H）	2850×1350×850 mm	4050×1030×1300 mm

有意思的是LW360的分離因數(shù)3136反而高于LW450的2265，這是因為LW360轉鼓小、轉速高。處理廢酵母泥這類細顆粒物料時，LW360的高分離因數(shù)有優(yōu)勢；處理麥糟這種粗顆粒大流量的物料，LW450的處理量優(yōu)勢更明顯。選型時把兩類物料的分量算清楚，就能確定主力機型和備用組合。

五、方案怎么排，運行注意什么

一個典型的啤酒廠固液分離方案分兩條線。麥糟線：糖化車間排出的麥糟水收集到暫存罐，泵入離心機脫水，干麥糟落入料斗裝車外運，清液匯入污水站調節(jié)池。污泥線：二沉池污泥經濃縮池提濃后進離心機脫水，泥餅外運處置，濾液回流生化系統(tǒng)。兩條線可以共用一臺離心機，按班次輪換，也可以各配一臺，互不干擾。

運行上要注意麥糟水的磨蝕性。麥糟里混有少量砂粒和麥芒，對轉鼓和螺旋有一定磨損，正達環(huán)保的轉鼓離心澆筑內壁耐磨性好，螺旋葉片可做硬質合金堆焊強化。每班運行結束沖洗轉鼓，防止糖分殘留發(fā)酵產生異味。冬季麥糟水溫度低時粘度上升，處理量會下降，適當降低進料濃度或延長停留時間即可。

經濟賬值得算細。年產10萬噸的啤酒廠，麥糟回收按脫水后每噸增加幾十元售價計算，一年增收幾十萬元；末端污泥減量后，外運費用按每噸處置費幾百元計，減量七八成意味著每年節(jié)省一筆可觀的處置費。兩項加總，一臺離心機的投資通常一年內就能收回。

六、結語與建議

啤酒工業(yè)廢水達標的核心思路，是把高濃度的麥糟水和廢酵母在前端截住，讓末端污水站只面對低負荷的常規(guī)廢水。釀造廢水治理的難點在源頭分離，麥糟回收和污泥脫水共用一臺臥螺離心機這樣的固液分離設備，是性價比很高的組合方案。

給啤酒廠的具體建議：一是先核算麥糟水、廢酵母、剩余污泥三股物料各自的量和濃度，據(jù)此決定配LW360還是LW450，中小廠一臺LW360可兼顧麥糟和污泥兩個時段，大廠建議麥糟和污泥各配一臺。二是麥糟回收要和養(yǎng)殖場提前簽收購協(xié)議，明確含水率標準，讓干麥糟有穩(wěn)定出路。三是把清液回用和污水站負荷聯(lián)動監(jiān)測，清液COD降下來后，生化系統(tǒng)的運行成本會同步下降。四是讓廠家安排麥糟和污泥兩類物料的中試，用實測數(shù)據(jù)核定處理量和出渣含水率，再落地設備方案。

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